在挤出机上的应用 - [塑胶行业]

2015-01-17 11:06:28

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随着生产技术的发展,挤出成型成为塑料加工工艺中的主要加工方法之一,大部分的热塑性塑料均可使用此方法。目前,挤出成型,已经广泛应用于各个行业,特别是在塑料厂。

随着生产技术的发展,挤出成型成为塑料加工工艺中的主要加工方法之一,大部分的热塑性塑料均可使用此方法。目前,挤出成型,已经广泛应用于各个行业,特别是在塑料厂。

塑料厂在塑料挤出机配用电机一般为整流子电机或电磁调速电动机,电费在塑料制品成本中占有相当的比重。因此降低电费,降低塑料制品成本是用户考虑的一个重要方面。 采用科姆龙KV2000变频器配用普通异步电动机可以大大降低吨塑料制品电费,同比整流子电机节能20%-30%,同比滑差电机节能50%以上,同时变频软件起动,无冲击电流,起动平稳,可提高产品的质量。采用变频控制技术可提高电动机的转速,提高产品的质量,配用电机温度不变,有效地延长了电机使用寿命,同比原拖动方式降低了维修费用,可靠性高。同时,变频器具有过压、欠压、过流、短路、缺相、温度等各种保护功能,对安全生产起了保障作用。


挤出机主传动的特点


a.主传动是挤出机的主要组成部分之一,它的作用是驱动挤出机的螺杆,并使螺杆能在选定的工艺条件下,以必需的转矩和转速均匀的旋转,完成挤出过程。它在其适用的范围内能够提供最大的转矩输出和一定的可调速范围,同时还使用可靠,维修方便。


b.由于挤出机螺杆驱动功率影响因素很多,很难找出函数关系,因此没有精确的功率计算方法,在平时应用中采用经验公式的方法计算:

  P=KDDn

  其中,p-功率;K-经验系数;D-螺杆直径;n-螺杆转速;

  c.对挤出机的速度要求有两个方面:

  (1)能实现无级调速              (2)应有一定的调速范围


挤出机的变频控制

挤出机在运行的过程两个最主要的因素就是压力和速度,他们直接关系到挤出机的工艺因素,科姆龙KV2000作为一款性能强劲的矢量型变频器,很好的满足了此性能要求。设备在刚开始工作时,先进行转速控制,在达到压力要求时,切到转矩控制,此切换过程应该是无冲击的。这需要变频器有很高的控制精度,来响应压力信号,以实现压力PID控制。挤出速率标志着挤出机的生产率,挤出机挤出过程的一个重要因素。影响速率的因素很多,如机头阻力,螺杆转速,料桶结构等,在机头压

力恒定下,最重要的就是螺杆转速了。同时具备了矢量控制方式和V/F控制方式,使得KV2000在挤出机领域有了更广泛的应用。


作者: 深圳市科姆龙电气技术有限公司
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在挤出机上的应用 - [塑胶行业]
随着生产技术的发展,挤出成型成为塑料加工工艺中的主要加工方法之一,大部分的热塑性塑料均可使用此方法。目前,挤出成型,已经广泛应用于各个行业,特别是在塑料厂。
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